Nel campo della produzione e della lavorazione, la concorrenza tra le imprese sta diventando sempre più feroce. Come bilanciare il miglioramento dell'efficienza di elaborazione e il controllo dei costi di produzione è diventato la chiave per la competitività principale e lo sviluppo sostenibile. Le imprese non devono solo soddisfare i requisiti di ordini diversificati per la precisione e la capacità di produzione, ma anche controllare le spese come l'usura degli strumenti e i costi di manodopera. Qualsiasi disattenzione può ridurre i profitti o ritardare la consegna. Successivamente, prendendo gli scenari di produzione effettivi dell'elaborazione delle imprese come esempio, vediamo come possono sfondare le difficoltà in condizioni di lavoro complesse.
Condizioni di lavoro complesse: coesistono più sfide
Il cliente è una nota società di produzione lineare domestica, che deve perforare un gran numero di fori su vari tipi di guide lineari come 15#, 25#, 30#, 35#, 45#e 55#. Il materiale del pezzo in questo caso è S55C, con uno spessore di 24,3 mm e una durezza nell'intervallo di HB220-300. Il requisito di tolleranza alla perforazione è φ 7.0+0.15. sebbene questo materiale abbia buone prestazioni complete, ha requisiti elevati per la resistenza all'usura e la tenacità dello strumento durante la perforazione.


Stato dell'attrezzatura
Nome dell'attrezzatura: macchina speciale
Interfaccia del mandrino: BT40
Potenza: circa 7,5 kW
Numero di unità di potenza: 4
Medium di raffreddamento: fluido di taglio
Metodo di raffreddamento: raffreddamento esterno

Confronto di elaborazione degli strumenti
Lo strumento originale del cliente, un trapino giapponese di torsione contenente cobalto N-marchio, aveva una durata breve e richiedeva una ripetizione ripetuta, con conseguente basso utilizzo delle attrezzature. Inoltre, la durata della vita del trapano è stata influenzata da fattori umani, rendendola instabile. Ciò non solo ha ritardato la produzione, ma ha anche aumentato i costi del lavoro. Per migliorare l'efficienza della produzione riducendo al contempo i costi del lavoro, il cliente aveva urgentemente bisogno di un trapano ad alte prestazioni. A tal fine, abbiamo raccomandato un trapano in carburo solido su misura. Diamo un'occhiata alla sua performance.
Elaborazione a foro attraverso
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Attrezzo |
Drill di torsione contenente cobalto di marca giapponese |
Bitto di trapano in carburo solido di Chuangheng fatto su misura |
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Specifiche |
Medium 7.0 |
Medium 7.0 |
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Velocità di taglio |
Vc=23 m/min |
Vc=23 m/min |
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Velocità |
1050 giri / min |
1420 giri / min |
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Foraggio |
96 mm/min |
120 mm/min |
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Profondità di elaborazione |
12,3 mm |
12,3 mm |
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Tempo di perforazione per buco |
8s |
6.5s |
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Durata |
12 metri |
72 metri |
Elaborazione dei fori ciechi
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Attrezzo |
Drill di torsione contenente cobalto di marca giapponese |
Bitto di trapano in carburo solido di Chuangheng fatto su misura |
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Specifiche |
Medium 10.3 |
Medium 10.3 |
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Velocità di taglio |
Vc=29 m/min |
Vc=43 m/min |
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Velocità |
928 rpm |
1350 rpm |
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Foraggio |
96 mm/min |
120 mm/min |
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Profondità di elaborazione |
9,3 mm |
9,3 mm |
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Tempo di perforazione per buco |
6s |
5s |
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Durata |
10 metri |
94 metri |
Effetto Display immagine


Display di usura dello strumento CHTOOLS


Dati hard-core: presentati con fatti
I dati di test sul campo confermano che i trapani in carburo solido non standard di CHTOOLS stanno rimodellando l'esperienza di lavorazione! In condizioni ideali, le esercitazioni di torsione contenenti cobalto giapponese N-marchio richiedono una macinazione manuale ogni 9-10 metri. Questa qualità di macinazione è soggetta a errore umano ed è difficile da controllare costantemente. Frequenti tempi di inattività per le variazioni degli utensili e la produzione di macinazione rallenta. Tuttavia, le esercitazioni rigide solide non standard di CHTOOLS dimostrano la loro durata: il modello φ7.0 può elaborare continuamente fino a 72 metri e il modello φ10.3 può elaborare fino a 94 metri, il tutto senza alcuna smistamento. I dati di test sul campo mostrano che entrambi i trapani in carburo solido non standard di CHTOOL hanno una maggiore efficienza di lavorazione del 25%, con un'uscita giornaliera che salta da 63 a 86 trapani. Ciò non solo elimina i costi di rettifica manuale, ma migliora anche significativamente la coerenza e l'efficienza della produzione attraverso una modalità di funzionamento continuo con "macinazione zero e tempi di inattività minimi", portando notevoli scoperte nella riduzione dei costi e nel miglioramento dell'efficienza agli scenari di lavorazione.





